Präsident von X-FAB: CMOs und SOI-Produkte machen derzeit 80% des Umsatzes aus, und SIC und GAN wachsen rasant

X-FAB ist eine führende Halbleiter-Gießerei in Europa, die für Kunden maßgeschneiderte Hochspannungs-Power-Halbleiter produziert.Das Geschäft hat sich vom Verbrauchergeschäft zu Automobil-, Industrie- und medizinischen Märkten verlagert.Rudi de Winter, CEO, sagte in einem Interview mit Eenews Europe, dass die Nachfrage nach Chips trotz des wirtschaftlichen Abschwungs und der Chip -Mangel dazu führen wirdvor einem Jahr.

X-Fab hat sechs Fabriken auf der Welt, darunter die Fabrik in Lubbock, Texas, von Texas Instruments und der Fabrik in Sarawak, Malaysia, erworben, die aus dem 1. Silizium übernommen wurde.X-FAB sucht derzeit nach mehr Anlagen, die er erwerben können.

Rudi de Winter wies darauf hin: "Der Mangel an Chips hat die Branche wirklich verändert. Die Menschen sind zunehmend besorgt über die Lieferkette und erkennen die strategische Bedeutung von Halbleitern an."Unser früheres Geschäft basiert auf nicht verbindlichen Prognosen, daher sind wir nicht in Bezug auf die Sicherheit und die Sicherheit der Geschäftsberufe berücksichtigt.Heute gibt es viel Nachfrage, und wir haben viele langfristige Vereinbarungen unterzeichnet, die im Allgemeinen drei Jahre lang sind und versprechen, Mengen zu liefern und zu kaufen.Infolgedessen hat sich unsere Produktion erheblich erweitert und die erhöhten Produkte sind ausverkauft."

Rudi de Winter sagte: "Das Geschäft ist gut verteilt. 70% des CMOS-Geschäfts sind langfristige Vereinbarungen, die mit wichtigen Kunden unterzeichnet wurden. Nach diesen Vereinbarungen und Zukunftsaussichten werden wir alle Produkte in den nächsten drei Jahren verkaufen."

Rudi de Winter ist der Ansicht, dass das Problem in der Versorgung der Fabrik liegt, was das Ergebnis der langen Vorlaufzeit der Halbleiterausrüstung ist.

Er sagte: "Wir erweitern das Maßstab aller Fabriken und tätigen beispiellose Investitionensoll die enormen Schwankungen in der Halbleiterindustrie aufgrund langer Vorlaufzeiten und Fabrikschließungen beseitigen. "

Er wies darauf hin, dass "die Ausrüstungszeit immer noch sehr lang ist, bis zu zwei Jahre, sodass die Fabrikweiterung ein langfristiger Plan ist und die Kapazitätserhöhung etwa drei Jahre dauert, aber wir haben diesen Plan vor mehr als einem Jahr gestartet. "

Eine Möglichkeit, dieses Problem zu lösen, besteht darin, eine Waferfabrik zu erwerben: "Die Automobilindustrie hat eine sehr starke Nachfrage danach. Wir suchen also lange nach einer weiteren Expansion. Wir suchen nach einer Waferfabrik, die für die Herstellung der neuen geeignet istBCD SOI 110 nm HV -Produkt, das wir entwickeln. Wenn wir ausdehnen, brauchen wir also eine Waferfabrik, die dieses Produkt produzieren kann, und etwa 200 mm Waferfabriken sind nicht geeignet. "

X-FAB wächst und liefert Galliumnitrid (GaN) für die Produktion von Verbraucherstromadaptern, wendet sich aber jetzt an das Auto-Ladegerät auf dem Automobilmarkt, das sich zusammen mit Silicon Carbid (SIC) und Silicon on Isolator (SOI) entwickelt (SOI) Technologie.

Er sagte: "Das Automobilfeld ist ein sehr starkes Entwicklungsfeld, und wir freuen uns sehr über die Positionierung von X-Fab und Autos. Wir achten mehr Aufmerksamkeit auf integrierte Hochspannungschips als jeder andere in der Branche. Ausgehend von Hoch-Spannungs -CMOs, unser Kontakt mit SIC bildet in den letzten Jahren eine geschlossene Schleife. "

"Jetzt konzentrieren wir uns auf CMOs und SOI, die 80% unserer Einnahmen ausmachen, aber SIC- und GAN -Unternehmen wächst"Effiziente kleine Ladegeräte. Wir haben diese Zusammenarbeit vor sieben Jahren begonnen und führen derzeit diese Zusammenarbeit in großen Mengen durch - der Reaktor wird vom Partner bereitgestellt, und wir beginnen mit der Verarbeitung nach Gan Epitaxy. "

"Wir führen das Design und die Entwicklung von Prototypen für GAN auf Si auf 200 mm Wafern durch, und viele Kunden sind involviert. Wir haben möglicherweise die fortschrittlichste Technologie in 200 mm, aber diese Technologie wird in naher Zukunft beliebt sein."

Diese Vereinbarungen profitieren auch langfristige Pläne für die Automobil- und Industriemärkte.Die Hälfte des Geschäfts befindet sich im Automobilbereich und 22% des Geschäfts befinden sich im industriellen Bereich.

Rudi de Winter sagte: "Der Verbrauchermarkt wird im Jahr 2022 von 20% auf etwa 10% schrumpfen, und der medizinische und der Industriesektor werden mit der tatsächlichen Nachfrage nach Produktionskapazität wachsen, sodass wir uns nicht um diesen Rückgang kümmern müssen."

Er wies darauf hin, dass X-Fab in Frankreich eine Waferfabrik erworben habe, die sich mit Mobilfunkfrequenz (RF) und SOI-Geschäft befand.Das Unternehmen hat die Fabrik jedoch nicht erworben, um die RF -SOI -Technologie zu erhalten, sondern nutzte die Fabrik, um mehr Automobilprodukte herzustellen.

MEMS und Optoelektronik sind auch Schlüsselbereiche für die Unternehmensentwicklung.

Rudi de Winter sagte: "Medizinische Mems hat sich gut entwickelt. Einer unserer Vorteile besteht darin, CMOs und MEMs zu kombinieren, was im medizinischen Bereich große Anziehungskraft hat. Wir verfolgen dies energisch."

"Im Allgemeinen beginnen diese Produkte 200 mm Wafer in Elford zu verarbeiten und dann nach Istaso zu gehen, um Edelmetalle weiter zu verarbeiten, die für die Produktion in CMOS -Waferfabriken nicht geeignet sind. Manchmal ist es notwendig, CMOs an die Koordinierung der Verarbeitung anzupassen. Für Kunden ist es soEffektiver, um alle auf einmal zu optimieren, als verschiedene Lieferanten für verschiedene Komponenten zu finden. "

X-FAB kündigte kürzlich eine Transaktion an, die in Zukunft die größte optoelektronische Gießerei werden könnte.

"Wir haben ihre Plattformen in Optoelektronik implementiert und sie beauftragt. Ich würde mich nicht überraschen, wenn das Quantencomputer beteiligt wäre. Wir stellen PDK an, und Kunden entwerfen Produkte, wenn wir nicht wissen, was die Produkte sind. Gleiches gilt für optoelektronik."

Das Unternehmen hat Siliziumkarbid auf 150 -mm -Wafern entwickelt, und das Werk Lubbok wendet sich auf 200 -mm -Wafer.

Er sagte: "Wir sind immer noch an langfristigen Rolling-Vereinbarungen interessiert. Es ist nicht neu, dass wir langfristige Vereinbarungen mit Waferlieferanten haben. Derzeit scheint das Angebot kein Problem zu sein."

"Jetzt produzieren wir jeden Monat 3000 SIC -Wafer und steigern jeden Monat die Kapazität. Bis Ende nächsten Jahres wird sich die Ausgabe verdoppeln, und bis Ende 2024 wird sich die Ausgabe erneut verdoppeln - dies ist unser Expansionsplan."Das heißt, im Jahr 2023 werden wir mehr als 6000 Wafer haben, und im Jahr 2024 sollten wir jeden Monat 12000 Wafer haben.

Rudi de Winter sagte: "Von 600 V bis 3,3 kV übersteigt unsere Ausgabe 90%, aber wir erstellen Prototypen mit höheren Spannungschips, nämlich maßgeschneiderte Geräte und maßgeschneiderte Technologien. Jeder Kunde hat seine eigene Technologie, und wir können diese Technologien verwenden."

Nach planaren SIC-Transistoren hat X-Fab Grabenmosfets untersucht und nähert sich nun der endgültigen Überprüfungsphase."Wir freuen uns über die Leistung von planaren MOSFETs, die sich nicht so von Grabenfetzen unterscheiden. Wir beobachten genau die Entwicklung der Fabrik. Jeder sucht nach seiner eigenen Straße und seiner eigenen Roadmap."

"Es hängt auch davon ab, wo sich die Fabrik befindet. Frankreich hat viel Kernkraft und Malaysia hat viel Wasserkraft. Wir können uns auf den Stromverbrauch konzentrieren, aber dies ist eine soziale Verantwortung und hängt auch davon ab, ob Menschen Gas wollen.Solarenergie kann rund um die Uhr nicht funktionieren und keine Solarenergie verwenden, um Strom für den sauberen Raum zu liefern, was ein Problem darstellt. "Rudi de Winter sagte: "Aber es gibt einige Möglichkeiten, den Stromverbrauch des sauberen Raums zu optimieren und ihn um 20% oder 30% zu reduzieren, sodass Sie rund um die Uhr eine CO2 -Versorgung benötigen."